Традиції давні, технології сучасні

Як стверджують мешканці дерев’яних будинків, навіть зрубане дерево продовжує випромінювати енергію тепла, створюючи у приміщенні комфортну атмосферу єдності з природою. Деревина справді підкреслює екологічність цих споруд. Вони наповнені  неповторним ароматом, а поєднання давніх традицій і сучасних технологій дозволяє втілити широкий спектр цікавих дизайнерських ідей. Чимало власників таких будівель, прагнучи збереження загального стилю дому і посилення відчуття затишку, оформляють інтер’єр також дерев’яними елементами декору.

Деревина – оптимальний варіант. Звісно, сучасне будівництво з деревини суттєво відрізняється від спорудження давніх зрубів як за числом варіантів такого будівництва, так і за наявними технологіями. Незмінною залишилася лише його головна складова – конструкція з масиву натуральної деревини. Завдяки застосуванню нового високотехнологічного обладнання, що забезпечує точність обробки деревини, сучасні дерев’яні будівлі набули багатьох якостей, які вигідно вирізняють їх на тлі кам’яних і цегляних споруд. Окрім загальновизнаної екологічності, деревина характеризується також належною міцністю, низьким рівнем теплопровідності (стіни можна будувати втричі тоншими, ніж із цегли), морозостійкістю, високою звукоізоляцією, легкістю обробки, незначною вагою конструкції, а також вишуканим кольором, малюнком і згаданим вище ароматом. Деревина також володіє необхідними вентиляційними властивостями, які сприяють природній циркуляції повітря у приміщенні. Крізь колоду чи брус у закритому приміщенні може змінюватися до 30 % об’єму повітря. Важливим є і те, що будувати з деревини можна будь-якої пори року, навіть узимку.Загалом для спорудження житлових дерев’яних домів використовують і хвойні, і листяні дерева: сосну, ялину, дуб, модрину, кедр та ін. Найбільше цінують деревину з північних регіонів, де дерево росте лише впродовж короткого літнього періоду, тобто, повільно, досягаючи віку 100-150 років. Така деревина щільна і міцна, має червонуватий відтінок і надзвичайну шовковистість (завдяки вмісту в ній природної смоли, яка до того ж запобігає гниттю деревини і робить її більш термо- та холодостійкою). Деревина належно надається для обробки, що забезпечує широкий вибір дерев’яних будівельних матеріалів. До речі, технологія їх виробництва дозволяє заощаджувати енергоносії. Для спорудження стін сучасних дерев’яних будинків застосовують декілька видів конструктивних систем: зрубову, каркасну, панельну, щитову, каркасно-щитову, систему drop-log.

Зруби

Будівництво дерев’яного зрубу вручну є найдавнішим способом будівництва з деревини. Воно потребує найбільше коштів і часу. Будівельним матеріалом слугує очищений від кори стовбур дерева (колода), якому сокирою надають більш-менш циліндричної форми, вирубують пази й елементи замків для з’єднання з іншими колодами. Стіни будинку споруджують із горизонтально встановлених колод. Між ними вкладають ущільнювач від проникнення вітру (мох, паклю, льоноватин тощо). Виготовлення і монтаж дому здійснює на місці бригада кваліфікованих спеціалістів. Сьогодні колоди обробляють вручну не лише з допомогою сокир, але й електрорубанків та іншого ручного інструмента. Колоди для стін зазвичай мають у діаметрі від 24 до 40 см. Для першого ряду вибирають колоди більшого діаметру. Ряди з’єднують між собою у паз, який вибирають із нижньої сторони кожної колоди. Ширина пазу, залежно від кліматичних умов, коливається від 13 до 15 см. Формою паза є півколо.Стіни будинку здебільшого споруджують із свіжоспиляного дерева. Сушіння деревини відбувається безпосередньо у зрубі. Під час сушіння в колодах утворюються тріщини. Щоб запобігти, чи принаймні мінімізувати їх появу, вздовж усієї колоди виконують розріз глибиною до центру.При будівництві обов’язково треба врахувати всідання стін. Стіни найбільше всихають за перший сезон, тому зруб ручної роботи повинен постояти не менше року перед виконанням облицювальних робіт. Тоді здійснюють додаткове ущільнення щілин, обшиття дверних і віконних коробок.

Будинки з оциліндрованої колоди

Сучасні технології дозволяють будувати зруби з бездоганно оциліндрованої колоди. При цьому ускладнення при монтажі та трудомісткі процеси обробки переносяться на виробництво. Натомість на будівельний майданчик надходять не заготовки, а вже готові деталі. У заводських умовах колоду висушують у спеціальних камерах. Далі вона проходить процес циліндрування, після якого має стандартний вздовж усієї довжини діаметр. Для зменшення розтріскування лицьових поверхонь на колоді виконують розрізи, які потім зафарбовують гідроізолюючим засобом. Колоду обов’язково цілком обробляють антисептиком.Сучасне деревообробне обладнання дозволяє виготовляти колоди досить великих діаметрів (навіть понад 30 см), що не поступаються колодам, підготовленим вручну. У порівнянні зі зрубами, вартість будинків з оциліндрованої колоди можна вважати помірною. Термін служби такої будівлі – близько 80 років.При виробництві оциліндрованих колод використовують свіжоспиляні дерева. У процесі машинної обробки для надання колоді рівної циліндричної форми знімають верхній, вологіший і не надто щільний шар деревини, що є найуразливішим до гниття і проникнення грибкових мікроорганізмів.Готова колода має «чашку» чи «напівчашку» для з’єднання колод між собою, компенсаційний розріз для зменшення поздовжніх тріщин, «ложе» для вкладання колод одна на одну. Наявність у колоді вибірки (елемента «ложе») спрямовує вихід вологи від центру колоди найкоротшим шляхом.Використання відторцьованих «напівчашок» дозволяє зрощувати колоди на будь-яку довжину, згідно з проектом. Після оциліндрування і нарізки «чашок» колода проходить комплексну антисептичну і протипожежну обробку, її маркують і складають для відправлення на об’єкт монтажу.Здавна рекомендують використовувати для спорудження будинків ліс зимового зрубу, коли вологість деревини – найменша. Це дозволяє мінімізувати кількість і розміри тріщин, що утворюються у процесі сушіння. Чим більша вологість колоди і вища температура сушіння (навколишнього середовища), тим більших розмірів сягають тріщини. Варто знати, що свіжоспиляну колоду обробляють за її вологості 65-80 %, а через 1,5-2 роки природного сушіння деревини ця вологість знижується до 15-20 %.

Будинки з брусу

Сьогодні одним із найпоширеніших видів дерев’яних споруд є будинки з брусу. Конструкція такого дому аналогічна конструкції зрубу чи будівлі з оциліндрованої колоди. Безумовною перевагою будинків із брусу є рівні та гладкі стіни ззовні й усередині споруди. Профіль брусу дозволяє з високою точністю підганяти всі деталі. Тому будинки з нього надаються до швидкої збірки, мають ошатний і респектабельний вигляд, не потребують додаткового внутрішнього облицювання. Навіть за несприятливих погодних умов брусовий дім може прослужити понад 100 років за рахунок своєї здатності витримувати практично необмежену кількість циклів замерзання-танення.Брус буває пиляний, струганий і клеєний. Пиляний брус у заводських умовах піддають мінімальній обробці. З круглих колод природного рівня вологості (50-70 %) на пилорамах випилюють прямокутний брус різного перерізу, зокрема, 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200 мм, і різної форми профілю. У такому вигляді брус надходить на будмайданчик, де з нього збирають стіни будинку. Основні недоліки стін із пиляного брусу – поява тріщин у процесі сушіння і значне всідання за перші півроку після спорудження дому.Струганий брус має такі ж розміри, як і пиляний, але його висушують у заводських умовах до вологості 20-25 %, а потім вистругують на спеціальному обладнанні. Всідання стін зі струганого брусу незначне, а поверхню можна фарбувати емалями та лаками. Щоб недостатнє сушіння брусу не призвело до всідання будинку, у брусі також виконують горизонтальний внутрішній розріз. При цьому брус ззовні залишається гладким і не вкривається тріщинами. При монтажі завдяки наявності розрізів утворюються повітряні порожнини, так звані, кишені. Оскільки повітря є ефективним утеплювачем, то стіни з профільованого брусу зберігають тепло у понад півтора рази краще, ніж стіни зі звичайного гладкого брусу. Для захисту і утеплення дому використовують мінеральну вату, для облицювання зовнішніх стін – вагонку, сайдинг чи інші матеріали. Щоб підвищити щільність з’єднання, у горизонтальних швах вкладають повсть, льон, джутове волокно, синтетичну плівку чи спеціальний герметик.Клеєний брус – це будівельний матеріал нового покоління, застосування якого усуває недоліки, пов’язані з використанням традиційного цілісного брусу. Переваги клеєного брусу тим очевидніші, чим більший діаметр він має. Брус склеюють у спеціальних пресах із двох, трьох чи більшої кількості елементів (ламелей) таким чином, щоб найміцніший шар колоди (осердя) опинився ззовні готового виробу. При склеюванні ламелей напрямок волокон деревини у них задається у пролежні сторони, щоб запобігти жолобленню брусу при змінах вологості. Завдяки застосуванню високоякісних клеїв шкідливі речовини не потрапляють у повітря приміщень. У клеєному брусі утворюється значно менше  тріщин, ніж у струганому. Належне сушіння заготовок запобігає всіданню стін будинку.З клеєного брусу також виготовляють профільований брус, який має зверху трапецієвидні гребені, а знизу – пази такої ж конфігурації. Гребені та пази жорстко зв’язують брус, що лежить зверху, з нижнім. Відсутність всідання дозволяє одразу після монтажу коробки встановлювати вікна та двері.Основними перевагами клеєного профільованого брусу є більша порівняно зі звичайною деревиною міцність, менша теплопровідність, відсутність тріщин і стабільні геометричні розміри. Завдяки наявності пазів і гребенів уздовж брусу додаткові ущільнювачі не потрібні. Стіни з клеєного профільованого брусу володіють високою якістю поверхонь. Застосування клеєного профільованого брусу дозволяє суттєво скоротити період будівництва і знизити його вартість.

Каркасно-щитові будинки

Якщо у конструкції зрубу зовнішні та внутрішні стіни є несучими, то у каркасній системі основний конструктивний елемент – це каркас, що потребує заповнення. Каркасна конструкція більш економічна у порівнянні зі зрубовою, швидше споруджується, володіє значною міцністю за мінімальних витрат матеріалу і дозволяє вносити зміни у планування споруди навіть у процесі будівництва. Каркасні споруди зі всіх згаданих раніше видів – найдешевші. Зокрема, вони на 15-20 % дешевші, ніж будинки з оциліндрованої колоди. Каркасні споруди достатньо теплі, але у плані екологічності, звісно, поступаються домам із колод і брусу через використання в облицюванні стін синтетичних матеріалів, що перешкоджають належній циркуляції повітря та вологи.Сучасне каркасне будівництво можна розділити на дві групи. До першого виду належать каркасна система на платформі, за якої відправною точкою будівництва є підлога, що слугує поверхнею для встановлення вертикальних елементів, а також стієчно-балкова каркасна система, яка представляє собою поєднання стійок і балок, тобто, каркасу для усієї конструкції. Завдяки збільшенню довжини вертикальних опор дерев’яні будинки, споруджувані за каркасним принципом, можуть бути дво- і навіть триповерховими. Каркасна система потребує двостороннього облицювання: ззовні – вітро- та вологонепроникними матеріалами, всередині – деревиною чи гіпсокартоном. Між цими двома шарами вкладають утеплювач.Другий вид каркасного будівництва – поєднання каркасного зі щитовим. Готовий щит обшивають із двох сторін дошками чи водостійкою фанерою, а всередині вкладають тепло- і звукоізолюючий матеріал. Використання щитових елементів значно прискорює процес будівництва споруди. Стіни дому потребують штукатурення, облицювання фактурним тесом, сайдингом або цеглою.Каркасні будинки володіють низкою важливих переваг. Зокрема, коробку таких будівель споруджують всього лиш за два тижні (решту часу займає облицювання дому). За теплоізоляційними властивостями стіна каркасного будинку товщиною 150 мм відповідає цегляній стіні товщиною 600 мм. Стабільними є теплові характеристики будинку будь-якої пори року. Наприклад, за сильного морозу такий дім надовго залишається теплим, адже при відімкненні опалення температура у приміщенні знижується приблизно на 2 °С за добу. У спеку в такому домі прохолодно і комфортно. Під час спорудження каркасних будинків відсутні проблеми, пов’язані зі всіданням стін.

Опорно-брусові будинки

Опорно-брусові будинки, або, як їх ще називають, будинки, споруджені за технологією drop-log, поєднують у собі переваги каркасних споруд і будинків із клеєного профільованого брусу. Складовими технології такого будівництва є спорудження несучої каркасної конструкції, облицювання зовнішніх стін сухим профільованим брусом, вкладання утеплювача і обшиття внутрішньої поверхні стін облицювальними панелями з деревини чи гіпсокартону. У таких домах практично відсутнє всідання, водночас є достатньо високий запас міцності несучої конструкції. Поверхні стін не потребують додаткового облицювання і завдяки високому ступеню сухості профільованого брусу не змінюють свою форму.Ринок сьогодні та його перспективиВпродовж кількох років на вітчизняному ринку дерев’яного будівництва спостерігається стрімке піднесення. Згідно з експертними оцінками, орієнтовний об’єм ринку в 2007 році сягнув 160 млн. дол або 250 тис. кв. метрів. Темпи зростання обсягів ринку перевищують 50 % за рік. Майже вдвічі за останні два роки зросли обсяги продажу дерев’яних будинків. Більше половини українського ринку тепер належить зрубам і будинкам із оциліндрованого брусу. Решта відводиться профільованому брусу, клеєному брусу та каркасно-щитовим конструкціям. Щоправда, за прогнозами спеціалістів вже у найближчі п’ять років таке співвідношення зазнає суттєвих змін і ринок розподілять практично порівну брусові споруди, будинки з клеєного брусу та каркасно-щитові конструкції.На сьогоднішній день близько 70 % ринку охоплюють вітчизняні деревообробники, а решта залишається за виробниками з-за кордону. Та якщо ще кілька років тому серед імпортної продукції переважали вироби компаній із країн Скандинавії, то тепер стрімко зростає частка дерев’яних будинків від російських фірм, що мають доступ до дешевої та якісної сировини. Звісно, такий чинник дозволяє їм зменшувати собівартість виробництва структурних елементів дерев’яних споруд і є значною конкурентною перевагою на ринку.
Отже, можна стверджувати, що із початком нового тисячоліття український ринок будівництва з деревини вступив у активну фазу свого розвитку і має гарні перспективи, тим паче, що резерви для подальшого зростання далеко не вичерпані. З цього приводу доречно зазначити, що знизити вартість будівництва і підвищити його якість дозволить якнайширше застосування для спорудження дерев’яних будинків пустотілого будівельного брусу з тонкомірної низькотоварної деревини.

Залучення до переробки цієї деревини, яка у загальному обсягу лісосічного фонду країни складає не менше 30 %, є найважливішим і наразі практично не використаним резервом деревинної сировини для виробництва різних видів продукції, в тому числі будівельних матеріалів. Вихід пиломатеріалів із тонкомірної сировини (діаметр 8-14 см) складає приблизно 50 %. Виробництво пустотілого брусу дозволяє найефективніше використовувати різноманітну низькотоварну деревину. Доцільність розвитку технології виробництва пустотілих брусів вже підтверджена на практиці.Таким чином, український ринок дерев’яного будівництва має необхідний потенціал надалі продовжувати стрімке зростання як у натуральному, так і в грошовому відображенні. За великим рахунком це закономірність і вимога часу, адже у багатьох розвинутих країнах Європи частка дерев’яних будівель складає близько половини від усіх приватних житлових будинків (у деяких скандинавських країнах сягає навіть 95 %). На півночі США і Канади до 70 % будинків споруджено цілком із деревини чи на основі каркасно-щитової технології. В Україні зростаюча увага до енергетичної безпеки держави та прагнення підвищити екологічні стандарти життя також спонукають дедалі більше уваги приділяти саме дерев’яному будівництву як одному з оптимальних варіантів вирішення екологічно-енергетичних проблем.