Традиции давние, технологии современные

Как утверждают жители деревянных домов, даже срубленное дерево продолжает излучать энергию тепла, создавая в помещении комфортную атмосферу единства с природой. Дерево в самом деле подчеркивает экологичность этих сооружений. Они наполнены неповторимым ароматом, а объединение давних традиций и современных технологий позволяет воплотить широкий спектр интересных дизайнерских идей. Многие владельцы таких зданий, стремясь сохранить общий стиль дома и усилить ощущения уюта, оформляют интерьер также деревянными элементами декора.

Дерево – оптимальный вариант

Конечно, современное строительство из древесины существенно отличается от сооружения давних срубов как по числу вариантов такого строительства, так и по имеющимися технологиям. Неизменной осталась лишь его главная составляющая – конструкция из массива натурального дерева. Благодаря применению нового высокотехнологичного оборудования, которое обеспечивает точность обработки деревья, современные деревянные здания приобрели многие качества, которые выгодно отличают их на фоне каменных и кирпичных сооружений. Кроме общепризнанной экологичности, дерево характеризуется также надлежащей прочностью, низким уровнем теплопроводности (стены можно строить втрое тоньше, чем из кирпича), морозостойкостью, высокой звукоизоляцией, легкостью обработки, незначительным весом конструкции, а также изысканным цветом, рисунком и упомянутым выше ароматом. Дерево также обладает необходимыми вентиляционными свойствами, которые содействуют естественной циркуляции воздуха в помещении. Сквозь бревно или брус в закрытом помещении может меняться до 30% объема воздуха. Важным есть и то, что строить из древесины можно в любое время года, даже зимой. Вообще для сооружения жилых деревянных домов используют и хвойные, и лиственные деревья: сосну, ель, дуб, лиственницу, кедр и др. Более всего ценят дерево из северных регионов, где дерево растет лишь в течение короткого летнего периода, то есть, медленно, достигая возраста 100-150 лет. Такое дерево плотное и крепкое, имеет красноватый оттенок и чрезвычайную шелковистость (благодаря содержимому в нем естественной смолы, которая к тому же предотвращает гниение древесины и делает ее более термоустойчивой). Дерево надлежащих образом предоставляется для обработки, который обеспечивает широкий выбор деревянных строительных материалов. Кстати, технология их производства позволяет экономить энергоносители. Для сооружения стен современных деревянных домов применяют несколько видов конструктивных систем: срубную, каркасную, панельную, щитовую, каркасно-щитовую, систему drop-log.

Срубы

Строительство деревянного сруба вручную является древнейшим образом строительства из древесины. Оно больше всего требует средств и времени. Строительным материалом служит очищенный от коры ствол дерева (бревно), которому топором придают более-менее цилиндрическую форму, вырубают пазы и элементы замков для соединения с другими бревнами. Стены дома сооружают из горизонтально установленных бревен. Между ними вкладывают уплотнитель от проникновения ветра (мхи, ветошь, леноватин и т.п.). Изготовление и монтаж дома осуществляет на месте бригада квалифицированных специалистов. Сегодня бревна обрабатывают вручную не только с помощью топоров, но и электрорубанков и другого ручного инструмента. Бревна для стен по обыкновению имеют в диаметре от 24 до 40 см. Для первого ряда выбирают бревна большего диаметра. Ряды соединяют между собой в паз, который выбирают из нижней стороны каждой колоды. Ширина паза, в зависимости от климатических условий, колеблется от 13 до 15 см. Формой паза является полукруг. Стены дома большей частью сооружают из свежеспиленного дерева. Сушение древесины происходит непосредственно в срубе. Во время сушения в бревнах образовываются трещины. Чтобы предотвратить, или по крайней мере минимизировать их появление, вдоль всего бревна выполняют разрез глубиной к центру. При строительстве обязательно надо учесть усадку стен. Стены больше всего усыхают в течение первого сезона, поэтому сруб ручной работы должен постоять не меньше года перед выполнением облицовочных работ. Тогда осуществляют дополнительное уплотнение щелей, обшивание дверных и оконных коробок.

 

Дома с оцилиндрованного бревна

Современные технологии позволяют строить срубы из безупречно оцилиндрованного бревна. При этом осложнение при монтажи и трудоемкие процессы обработки переносятся на производство. Вместо этого на строительную площадку поступают не заготовки, а уже готовые детали. В заводских условиях бревно высушивают в специальных камерах. Дальше оно проходит процесс цилиндрирования, после которого уже имеет стандартный диаметр по всей длине. Для уменьшения растрескивания лицевых поверхностей на колоде выполняют разрезы, которые потом закрашивают гидроизолирующим средством. Бревно обязательно целиком обрабатывают антисептиком. Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изготовлять бревна довольно больших диаметров (даже свыше 30 см), что не уступает бревнам, подготовленным вручную. По сравнению со срубами, стоимость домов с оцилиндрованного бревна  можно считать умеренной. Срок службы такого здания – около 80 лет. При производстве оцилиндрованных бревен используют свежеспиленные деревья. В процессе машинной обработки для придания бревну ровной цилиндрической формы снимают верхний, влажный и не очень плотный слой древесины, которые является наиболее подверженным гниению и проникновению грибковых микроорганизмов. Готовое бревно имеет «чашку» или «получашку» для соединения бревен между собой, компенсационный разрез для уменьшения продольных трещин, «ложе» для вкладывания бревен друг на друга. Наличие в бревне выборки (элемента «ложе») направляет выход влаги от центра бревна кратчайшим путем. Использование отторцеванных «получашек» позволяет сращивать бревна на любую длину, согласно проекту. После оцилиндрирования и нарезки «чашек» бревно проходит комплексную антисептическую и противопожарную обработку, его маркируют и составляют для отправления на объект монтажа. Издревле рекомендуют использовать для сооружения домов лес зимнего сруба, когда влажность древесины – наименьшая. Это позволяет минимизировать количество и размеры трещин, которые образовываются в процессе сушения. Чем больше влажность бревна и выше температура сушения (окружающего среды), тем больших размеров достигают трещины. Следует знать, что свежеспиленное бревно обрабатывают при его влажности 65-80 %, а через 1,5-2 года естественного сушения эта влажность снижается до 15-20 %.

Дома из бруса

Сегодня одним из наиболее распространенных видов деревянных сооружений являются дома из бруса. Конструкция такого дома аналогична конструкции сруба или здания с оцилиндрованного бревна. Безусловным преимуществом домов из брусу является ровные и гладкие стены снаружи и внутри сооружения. Профиль бруса позволяет с высокой точностью подгонять все детали. Поэтому дома из него быстро собираются, имеют нарядный и респектабельный вид, не нуждаются в дополнительной внутренней облицовке. Даже при неблагоприятных погодных условиях брусовый дом может прослужить свыше 100 лет за счет своей способности выдерживать практически неограниченное количество циклов замерзания-размерзания. Брус бывает пиленый, строганный и клееный. Пиленый брус в заводских условиях подвергают минимальной обработке. Из круглых бревен естественного уровня влажности (50-70 %) на пилорамах выпиливают прямоугольный брус разного разреза, в частности, 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х 200 мм, и разной формы профиля. В таком виде брус поступает на стойплощадку, где из него собирают стены дома. Основные недостатки стен из пиленного брусу – появление трещин в процессе сушения и значительная усадка в течение первых полгода после сооружения дома. Строганный брус имеет такие же размеры, как и пиленный, но его высушивают в заводских условиях к влажности 20-25 %, а потом выстрагивают на специальном оборудовании. Усадка стен из строганного бруса незначительна, а поверхность можно красить эмалями и лаками. Чтобы недостаточное сушение бруса не привело к усадке дома, в брусе также проделывают горизонтальный внутренний разрез. При этом брус извне остается гладким и не покрывается трещинами. При монтаже, благодаря наличию разрезов образовываются воздушные пустоты, так называемые, карманы. Поскольку воздух является эффективным утеплителем, то стены из профилированного бруса сохраняют тепло в полтора раза лучше, чем стены из обычного гладкого бруса. Для защиты и утепления дома используют минеральную вату, для облицовки внешних стен – вагонку, сайдинг или другие материалы. Чтобы повысить плотность соединения, в горизонтальные швы укладывают войлок, лен, джутовое волокно, синтетическую пленку или специальный герметик. Клееный брус – это строительный материал нового поколения, применение которого отстраняет недостатки, связанные с использованием традиционного цельного бруса. Преимущества клееного бруса тем очевиднее, чем больший диаметр он имеет. Брус склеивают в специальных прессах из двух, трех или большего количества элементов (ламелей) таким образом, чтобы крепчайший пласт бревна (сердечник) оказался снаружи готового изделия. При склеивании ламелей направление волокон деревья в них задается в противоположные стороны, чтобы предотвратить коробление бруса при изменениях влажности. Благодаря применению высококачественных клеев вредные вещества не попадаются в воздух помещения. В клееном брусе образовывается значительно меньше трещин, чем в строганом. Надлежащее сушение заготовок предотвращает усадку стен дома. С клееного бруса также изготовляют профилированный брус, который имеет сверху трапециевидные гребни, а снизу – пазы такой же конфигурации. Гребни и пазы жестко связывают брус, который лежит сверху, с нижним. Отсутствие усадки позволяет сразу после монтажа коробки устанавливать окна и двери. Основными преимуществами клееного профилированного бруса является большая сравнительно с обычным деревом прочность, меньшая теплопроводность, отсутствие трещин и стабильные геометрические размеры. Благодаря наличию пазов и гребней вдоль бруса дополнительные уплотнители не нужны. Стены из клееного профилированного бруса обладают высоким качеством поверхностей. Применение клееного профилированного брусу позволяет существенно сократить период строительства и снизить его стоимость.

Каркасно-щитовые дома

Если в конструкции сруба внешние и внутренние стены являются несущими, то в каркасной системе основной конструктивный элемент – это каркас, который нуждается в заполнении. Каркасная конструкция более экономичная по сравнению со срубной, быстрее сооружается, обладает значительной прочностью при минимальных затратах материала и позволяет вносить изменения в планирование сооружения даже в процессе строительства. Каркасные сооружения из всех упомянутых выше видов – наиболее дешевые. В частности, они на 15-20 % дешевле, чем дома с оцилиндрованого бревна. Каркасные сооружения достаточно теплые, но в плане экологичности, конечно, уступают домам из бревна и бруса из-за использования в облицовке стен синтетических материалов, которые препятствуют надлежащей циркуляции воздуха и влаги. Современное каркасное строительство можно разделить на две группы. К первому виду принадлежат каркасная система на платформе, по которой отправной точкой строительства является пол, который служит поверхностью для установки вертикальных элементов, а также стоечно-балочная каркасная система, которая представляет собой объединение стоек и балок, то есть, каркаса для всей конструкции. Благодаря увеличению длины вертикальных опор деревянные дома, строящиеся по каркасному принципу, могут быть двух- и даже трехэтажными. Каркасная система нуждается в двусторонней облицовке: извне – ветро- и влагонепроницаемыми материалами, внутри – деревом или гипсокартоном. Между этими двумя пластами вкладывают утеплитель. Второй вид каркасного строительства – объединение каркасного со щитовым. Готовый щит обшивают из двух сторон досками или водостойкой фанерой, а внутри вкладывают тепло- и звукоизолирующий материал. Использование щитовых элементов значительно ускоряет процесс строительства сооружения. Стены дома нуждаются в штукатурке, облицовке фактурным тесом, сайдингом или кирпичом. Каркасные дома обладают рядом важных преимуществ. В частности, коробку таких зданий сооружают всего лишь за две недели (остальное время занимает облицовка дома). По теплоизоляционным свойствам стена каркасного дома толщиной 150 мм отвечает кирпичной стене толщиной 600 мм. Стабильными являются тепловые характеристики дома любой поры года. Например, при сильном морозе такой дом надолго остается теплым, ведь при отключении отопления температура в помещении снижается приблизительно на 2 °С через сутки. В жару в таком доме прохладно и комфортно. Во время сооружения каркасных домов отсутствуют проблемы, связанные с усадкой стен.

Опорно-брусовые дома

Опорно-брусовые дома, или, как их еще называют, дома, сооруженные по технологии drop-log, объединяют в себе преимущества каркасных сооружений и домов из клеенного профилированного бруса. Составляющими технологии такого строительства являются сооружения несущей каркасной конструкции, облицовка внешних стен сухим профилированным брусом, вкладывание утеплителя и обшивание внутренней поверхности стен облицовочными панелями из дерева или гипсокартона. В таких домах практически отсутствует усадка, вместе с тем есть достаточно высокий запас прочности несущей конструкции. Поверхности стен не нуждаются в дополнительной облицовке и благодаря высокой степени сухости профилированного бруса не меняет своей формы.